一、提高鑄件表面質(zhì)量

 

　　1、鉻礦砂具有較高的耐火度，一般可達(dá)1800℃以上，能承受鑄造過程中高溫鐵水的沖刷，有效避免鑄件表面出現(xiàn)沖砂、粘砂等缺陷，從而獲得光潔的鑄件表面。

 

　　2、其熱導(dǎo)率高，在澆注時(shí)能迅速吸收鐵水的熱量，使鐵水在鑄件表面快速凝固，形成一層致密的外殼，阻止鐵水進(jìn)一步滲透到型砂中，有助于提高鑄件表面的平整度和光潔度。

 

　　二、改善透氣性

 

　　鉻礦砂的顆粒形狀和粒度分布較為均勻，在面砂中能形成較為均勻的孔隙結(jié)構(gòu)，有利于氣體在型砂中的排出。在鑄造過程中，型砂中的氣體可以通過這些孔隙順利排出，減少鑄件內(nèi)部氣孔、氣眼等缺陷的產(chǎn)生，提高鑄件的致密度和內(nèi)在質(zhì)量。

 

　　三、增強(qiáng)熱穩(wěn)定性

 

　　鉻礦砂在高溫下具有良好的熱穩(wěn)定性，能承受鑄造過程中反復(fù)的加熱和冷卻作用，不易發(fā)生膨脹、開裂或變形。這有助于保持型砂的完整性和尺寸精度，確保鑄件的形狀和尺寸符合設(shè)計(jì)要求，減少因型砂熱變形而導(dǎo)致的鑄件尺寸偏差和缺陷。

 

　　四、降低鑄件廢品率

 

　　由于鉻礦砂能提高鑄件表面質(zhì)量、改善透氣性和增強(qiáng)熱穩(wěn)定性，綜合作用下來可以有效降低鑄件的廢品率。使用鉻礦砂作為面砂，能夠減少因各種鑄造缺陷而報(bào)廢的鑄件數(shù)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。