鉻礦粉（即粉碎后的鉻鐵礦）在鉻鎂磚中絕非簡單的填充物，它扮演著以下幾個關(guān)鍵角色： <ol start="1" style="margin: 13.716px 0px; padding-left: 27.432px; color: rgb(64, 64, 64); font-family: quote-cjk-patch, Inter, system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, " segoe="" ui",="" roboto,="" "noto="" sans",="" ubuntu,="" cantarell,="" "helvetica="" neue",="" oxygen,="" "open="" sans-serif;="" font-size:="" 16.002px;"="">

• 改善高溫結(jié)構(gòu)強度：這是最主要的作用。純鎂磚的主要結(jié)合相是硅酸鹽（如CMS, C2S），高溫強度有限。添加鉻礦粉后，在高溫下，MgO和Cr?O?、Fe?O?等會發(fā)生固相反應(yīng)，生成復(fù)合尖晶石（如MgCr?O?, MgFe?O?）。這些尖晶石礦物具有極高的熔點（MgCr?O?熔點高達2350℃）和強度，像“橋”一樣將方鎂石（MgO）晶粒牢固地結(jié)合在一起，顯著提高了磚的高溫強度、抗蠕變性和荷重軟化溫度。
  

• 增強抗熱震性：鎂砂的熱膨脹系數(shù)較高，導(dǎo)致純鎂磚的抗熱震性（抵抗溫度急變的能力）較差。鉻礦的加入可以調(diào)節(jié)整個材料體系的熱膨脹性能，同時尖晶石相和微裂紋能有效吸收和分散熱應(yīng)力，從而提高了磚的抗熱震性，使其在溫度波動大的環(huán)境中更耐用。

• 提高抗渣侵蝕能力：鉻鎂磚常用于煉鋼爐（如平爐、電爐、轉(zhuǎn)爐）、精煉爐（如AOD爐、VOD爐）和水泥回轉(zhuǎn)窯，這些環(huán)境會遭遇酸性渣和堿性渣的侵蝕。

  • 對堿性渣：磚中的MgO本身就能抵抗堿性渣。

  • 對酸性渣：Cr?O?對酸性渣（特別是高SiO?渣）有很好的抵抗性。更重要的是，在受到渣侵蝕時，磚表面會形成一層高粘度的鉻酸鎂尖晶石致密層，能有效阻止渣的進一步滲透和侵蝕，起到了“以渣抗渣”的保護作用。

• 緩沖熱應(yīng)力：鉻礦顆粒的熱膨脹系數(shù)與鎂砂顆粒不同，在燒成和冷卻過程中，在兩者界面處會產(chǎn)生微小的裂紋或孔隙。這些微裂紋在服役時能有效地緩沖因溫度急劇變化產(chǎn)生的應(yīng)力，防止磚體出現(xiàn)大的開裂。